TPE制品加工生产虽然简单易行，但操作不当还是会出现一些问题，如析出问题。TPE材料的表面析出问题主要是分为三种：吐霜，出蜡，出油，下面，小编就来给大家简单讲解一下。

一、吐霜
　　出现吐霜问题主要原因是材料添加的抗氧剂的析出。通常情况下是由于填料过多或材料表面处理不当造成的，一般表现为不触摸不见发白，但触摸后会发现明显的发白(带粉状)，严重情况下表面会有一层明显发白。解决方法有：对填料进行偶联处理、适当填料或者先对材料表面进行刮擦处理。

二、出蜡
　　出现出蜡问题主要是润滑剂过量导致析出，通常表现为材料存在刮痕、发黏、发白等。常见的润滑剂过量有硬脂酸盐、聚乙烯蜡、芥酸等，尤其是聚硅氧烷这一类，其本身就容易析出到材料表面。 主要解决方法就是在润滑剂量上进行合理控制。

三、出油
　　出现出油问题主要是充油量过多导致析出，通常分为气温过低和气温过高两种情况，气温过低会增加材料的结晶度，导致部分在原本分布在非晶区的油迁移到了表面;而气温过高会导致SEBS等材料活动增加从而降低了锁油能力，油也会迁移到表面上来。主要解决方法是尽量使填充油与SEBS等材料相匹配，不可过量添加。

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