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软胶产品在生活中的很多领域应用非常广泛,比如电子产品的保护壳、餐具包胶,防护手套、水杯的密封圈、婴幼儿用品等等。人们平时可能对这类产品有些误解,认为就是橡胶或塑料材质,其实这些都是软胶制品,软胶材料的各种类之间是有区别的,设计人员会根据产品的应用环境和属性,去匹配合适的软胶材料。选择材料的时候要从材料的性能去分型,主要考虑的性能有:硬度、弹性、耐候性、耐温性、耐磨系数、加工工艺、着色性等,加工成本也是考虑的重要因素。当然,现在大部分产品会重点考虑材料的环保性能,无毒无味,使用过程不析出对身体有害的物质等,针对不同使用人群和应用场景,考虑的因素会更详细。
软胶材料今日分享:TPE
TPE全称是Thermoplastic Elastomer,是一种热塑性的弹性体材料。热塑性意味着可以循环再次利用,可以注塑加工。TPE制品有优良的着色性,环保无毒,硬度范围广,触感柔软,耐候性、抗疲劳性、耐温性和加工性能优越,无须硫化,加工效率高,可以循环使用,既环保又降低成本,可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。
TPE应用范围广泛:各种电线电缆、汽车配件、座垫、涂料、改性沥青、食品包装、化妆品包装、手动电动工具包胶,以及输血袋、针筒、输液袋、手套等医疗器械领域。
软胶材料分享:TPU
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。TPU的硬度范围广、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐磨性好、韧性好、抗撕裂性强、耐油、耐水、耐霉菌。缺点耐候性差、耐压缩性差、耐热水性差、成型性不好。TPU加工工艺一般有:注塑、吹塑、压缩、挤出成型等,其中注塑最为常见。常用与建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、医药医疗等。
TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构,属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易发生制品变形,而在所有硬度区间范围内,TPU均表现出优良的弹性,并且制品不易变形。
一些包覆成型的产品,如手柄、轮子,TPE或TPU都可以做。TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和。
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