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解析TPE制品硬度偏差的的原因

发布时间:2021-08-30

一;无样件 只知道材料硬度
  分析:实际上,客户提供的硬度不一定是准确的。硬度数据的获取方式可能就存在问题。这种样品与客户要求的材料硬度不一致的情况,在实际TPE材料首次试样确认过程中,并不少见。

二:无样件,提供的硬度值度量单位问题
  常见软胶的硬度单位并不只一种,软质PVC是以P来表示硬度,通常TPE以A来表述,较硬的TPE以D来表述。但某些客户只是说多少度。这样,有时候可能因为表述单位的混淆,会把硬度搞错。准确了解客户的硬度需求。

三:有样件,但样件不好准确测量硬度
  硬度测量用标准试片表面平整厚度6.35mm左右,这样测试才较为准确。但绝大多数时候,客户提供的样件都是带弧度非平整的,并且厚度都比较薄。要准确把握材料的硬度就较比较难了。在不规范的测试方法条件下,经验丰富的TPE材料工程师,测量出来的硬度与实际硬度的差距,可以控制在3~5度范围内。若样件比较厚,接近测试试片厚度,且表面较平整,则样板硬度把握会相对更准确。

四:有样件,而硬度测量方法与供应商不太一致
TPE硬度的测试有延时读数及即时读数两种。即时读数指的是硬度计指针压到试片上后,即时读数。延时读数,即指针压到样件表面后,保持一段时间(一般5秒左右)再做读数。一般延时读数比即时读数硬度要偏软。但硬度差值一般在3度(A),材料硬度越软,测试的差值越大。若客户与供应商的硬度数据采用的测试读数方法不同,则可能硬度会存在一定偏差。

 



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